本文转自：忻州日报

繁峙经济技术开发区奥博产业园光伏生产基地——

深耕细作 加快光伏组件研制中试

本报讯 近日，笔者走进繁峙经济技术开发区奥博产业园光伏生产基地，一派繁忙有序的生产场景映入眼帘。生产线上，作业人员熟练完成着各自的工序，应用广泛的光伏组件就这样在全封闭的无尘车间里不断诞生，走进我们的日常生活。

近年来，繁峙抢抓国家光伏政策机遇，积极推动光伏发电高质量发展，在全县范围内大力实施光伏发电项目，助力乡村振兴。2018年，青岛奥博能源电力有限公司来到繁峙投资建设奥博光伏（繁峙）生产基地项目。“忻州区域多山地丘陵，具有发展光伏产业的天然优势。同时，这里良好的营商环境和广阔的市场空间，也十分利于企业成长。在繁峙发展光伏产业，我们很有信心。”该公司负责人表示。

走进光伏生产基地，研究人员忙碌的身影随处可见。据介绍，光伏组件以光伏电池作为发电单元，通过焊带连接，由玻璃、EVA、背板、铝框和接线盒封装构成。日光照射后，光伏组件便可产生电流，经焊带、汇流条和接线盒进行输出，最终在负载端实现发电。整个过程中，导致电量损耗主要有两个方面的原因：光学损耗和电学损耗。为提高光伏组件效率，降低电量损耗，该公司专门成立高效晶硅组件研发设计中心，分别设置半片组件、叠片组件、白膜组件三个研发小组，致力于光伏组件功率输出的最大化。

研发人员向笔者介绍，降低内部电损耗是最有效的技术实施路线，半片组件研发小组通过将标准规格电池片激光切割成平均规格的若干片，对切后连接起来，有效降低了半片组件的串联电阻，从而提高了组件的发电能力。叠片组件研发小组通过优化叠片工艺，消除了电池片间距，在同样组件面积下容纳了更多的电池，扩大了发电面积，目前单板功率达到400W，转换效率突破19.6%，可多发7%以上的电。白膜组件研发小组则下大力气研究材料升级，通过应用白色EVA材料，比以前的纯背板反射组件功率提升了1.2W—3.5W，大大提高了光反射率和光利用率，从而提升了组件输出功率，效果良好。

科技创新带动产业升级。目前，奥博产业园已完成投资5亿元，建成两条全自动500MW光伏组件生产线，具备年产1GW光伏组件能力，是行业内首个同时具备光伏、光热技术的新能源智能制造基地。同时，该项目还带动了大量的本地劳动力就业，有力推动了繁峙县的乡村振兴。奥博产业园负责人表示，未来，公司将继续在光伏行业深耕细作，全面提升行业竞争力，以市场为导向，加快科技创新和产业升级步伐，探索光伏发电产业新路，为繁峙县经济高质量发展作出贡献。 （李学林）